近日，河北卫视《河北新闻联播》《河北日报》先后聚焦由河北工业大学牵头建设的燕赵绿色化工实验室发展成效。该实验室紧扣化工产业发展痛点，着力打造绿色化工领域的科技创新总平台与产业生态总链长，依托专业中试平台，把企业实际难题转化为科研创新课题，集中破解行业技术瓶颈、加速科技成果落地转化，持续为河北省化工产业绿色低碳、高质量发展注入强劲科技动能。

原文如下

【“十五五”开局看河北】沧州：燕赵绿色化工实验室 激活产业新动能

冀时新闻报道 数据显示，2026年一季度，我省沿海地区生产总值达到4093.2亿元，同比增长5.2%，实现良好开局。沧州、唐山、秦皇岛三地锚定智能化、绿色化、融合化方向，加快把沿海区位优势转化为高质量发展成效。下面我们一起走进燕赵绿色化工实验室。

走进燕赵绿色化工实验室，科研人员正在对“废塑料化学循环制丙烯”项目进行中试前的调试准备。这是一种通过化学循环，将废塑料重新转化为高质量丙烯的先进技术，不仅降碳效果明显，还比传统原油制丙烯效率提升15—20个百分点。

浙江科茂环境科技有限公司员工 废塑料化学循环制丙烯中试项目现场负责人 黄科鹏：我们这套装置废塑料制到丙烯这个阶段，一吨废塑料产生的经济效益能够达到5000元，全产业链产生的这种经济效益能达到7000到8000元。

燕赵绿色化工实验室项目负责人 河北工业大学教授 王瑞虎：显著减少对石油、煤炭等化石资源的依赖，实现碳资源的闭环利用，把垃圾转变为高价值的化工产品，既环保又经济，有望带动新的产业链和利润增长点。

燕赵绿色化工实验室由省科技厅主导，沧州市主建，河北工业大学携手清华大学等5所高校，联合开滦集团等13家行业龙头企业共同参与，致力于打造我省绿色化工领域的“科技创新总平台”和“产业生态总链长”。

燕赵绿色化工实验室执行主任 河北工业大学党委副书记 赵斌：围绕着京津研发河北转化，我们采取了点链群协同模式，重点围绕着精细化学品新材料生物制造等产业方向开展技术攻关，为我省的化工产业由原料型向材料型转变提供科技支撑。

沧州是我省绿色化工产业大市，2025年全市规上化工企业达到455家，绿色化工产业营业收入达到2295.3亿元。燕赵绿色化工实验室聚焦行业关键共性技术，打通“基础研究技术攻关中试验证产业化应用”全链条，推动科技创新与产业需求深度融合。

燕赵绿色化工实验室执行主任 河北工业大学党委副书记 赵斌：让企业出题，实验室来解决问题，就是我们今年用2100万的实验室的资金撬动了企业的2600万的资金，实现了企业在整个产业发展中（创新）主体地位的发挥。

截至目前，燕赵绿色化工实验室已成功突破4项关键核心技术，推动12项创新成果在33家企业落地转化，以全链条创新激活产业升级新动能，为全省化工产业绿色低碳高质量发展提供强劲科技支撑。

5月7日，工作人员在燕赵绿色化工实验室中试基地2号厂房查看装置运行情况

5月7日，记者走进位于沧州渤海新区黄骅市的燕赵绿色化工实验室时，河北工业大学教授姜艳军和团队成员正围在操作台前，认真记录实验数据。

“我们与河北亚诺生物科技集团股份有限公司合作研发的固定化酶技术，可有效提升维生素B3的生产质效，目前已进入量产试验阶段。”姜艳军说。

亚诺生物是一家总部设在石家庄的生物医药和化工企业。过去，该企业采用化学合成方式生产维生素B3，环保压力较大。转型采用生物细胞催化工艺生产后，不仅成本高，产品质量还不稳定。

就在企业一筹莫展之际，2024年7月启动筹建的燕赵绿色化工实验室，让公司总经理宋浩雷看到了希望。“听说这座实验室由河北工业大学牵头，京津冀化工领域高校、科研院所和龙头企业共同参与，实力可见一斑。”宋浩雷说。

在同行的牵线搭桥下，亚诺生物的技术难题，很快成为实验室的创新课题。

破题，姜艳军团队将目光投向了固定化酶技术，不仅可以有效提高生产效率，还能显著降低成本。但这项技术一直被国外垄断。

寻求突破并非易事。酶属于一种特殊的生物催化剂，性质极不稳定。要想“固定”住酶，科研人员需要对众多固定化材料和固定方式进行排列组合，从中找到让酶的活性、稳定性都达到平衡的最优解。

试验，失败；再试验，再失败……在经历上千次尝试后，姜艳军团队终于摸清了酶的“脾气”，让固定化酶技术变得稳定可控。“应用了新技术的产品，品质更优、性能更稳，竞争力大大提高，我们出去抢市场更有底气了。”宋浩雷说。

信心倍增的不只是亚诺生物。沧州是我省绿色化工产业大市，2025年全市规上化工企业达455家。聚焦破解行业关键共性“卡脖子”难题，燕赵绿色化工实验室已成功突破多项关键核心技术，为全省化工产业绿色、低碳、高质量发展提供强劲科技支撑。

记者在燕赵绿色化工实验室看到，与传统科研机构不同，这里除了在“研”上下功夫，还致力于打通“基础研究—技术攻关—中试验证—产业化应用”全链条，推动科技创新与产业需求深度融合。

走进中试基地2号厂房，锃亮的不锈钢罐体有序排列，各种管道纵横交错。一楼控制室内，科研人员正在对废塑料化学循环制丙烯项目进行中试前的调试准备。

“这是一种通过化学循环，将废塑料重新转化为高质量丙烯的先进技术，不仅降碳效果明显，效率还较传统原油制丙烯提升15%至20%。”浙江科茂环境科技有限公司员工、废塑料化学循环制丙烯中试项目负责人黄科鹏说。

浙江科茂环境科技有限公司是国家高新技术企业，专注于废塑料化学循环技术的研发与产业化。从2023年起，他们就在陕西、广东、内蒙古等地为项目寻找中试转化基地，但因产业适配性等原因，始终没有“牵手”成功。

“得知河北正大力推进燕赵绿色化工实验室建设，我们马上过来考察。看到这里先进的基础设施、完善的上下游配合，我就下定决心，把项目中试放在这里。”公司董事长辛本恩说。

进入深入洽谈阶段，更让辛本恩惊喜的是，燕赵绿色化工实验室除了深厚的研发实力，还有一支前端懂科技、中端懂工程、后端懂市场的专业化运营管理团队，为他们加快推进项目落地节省了不少心力。

“项目达产后，预计一吨废塑料产生的经济效益可达5000元，全产业链的经济效益在7000元至8000元之间。”辛本恩高兴地说。

目前，燕赵绿色化工实验室一期54亩的中试基地已投入运行。以中试项目为牵引，基地还建设了新材料合成、高效分离、绿色生物制造三大通用中试共享平台，统一配置价值2000余万元的先进中试设备，向全省乃至京津化工企业、高校、科研院所开放。

“无论是传统产业的高端化升级，还是前沿技术的产业化落地，都离不开创新平台的助力赋能。”河北工业大学党委副书记、燕赵绿色化工实验室执行主任赵斌告诉记者，自获批建设以来，燕赵绿色化工实验室已推动12项创新成果在33家企业落地转化。

从一张实验台，到一条生产线；从一项技术突破，到一个行业绿色转身。组建燕赵绿色化工实验室，不只是搭建一个科研平台，更是河北推动传统化工产业转型升级的绿色实践。

“接下来，我们将全力做好服务保障，建立跨部门常态化会商机制，联动工信、环保、应急等部门，围绕实验室研发、立项与成果转化进行全程对接，确保其科研活动始终与产业政策、环保及安全标准同步，推动更多科技成果顺畅落地。”沧州市科技局副局长姜涛说。